脱硫技术存在的一些问题

2019-3-14 21:06:38      点击:
 (1)实际运行锅炉系统参数与设计值偏离太大(如煤质劣化、锅炉漏风、烟气温度变化、粉尘浓度过高等).出现效率降低、结垢堵塞、石膏结晶困难、无法满负荷运行等问题,不得不进行脱硫烟气系统的改造,如扩大浆液结晶槽的容量、新增脱硫塔或改变脱硫剂等措施,代价很高。
脱硫塔
(2)脱硫塔人口烟道没计不合理,脱硫塔入口出流场分布不均,周边出现漩涡回流,导致脱硫塔人口积灰。特别是当入口烟气粉尘浓度较高时,可产生严重的积灰问题,直接影响脱硫系统的运行可靠性和效率。因此.应特别注意脱硫塔入口及其相关人口烟道的设计,尽可能延长脱硫塔人口烟道平直段,在脱硫塔人口烟道拐弯处布置导流板,减小脱硫塔入口烟道两侧的扩散角和倾角,保证流场分布的均匀性是解决此问题的关键。
脱硫塔内部结构
(3)由于浆液里的有机物及微细粉尘富集·脱硫塔冒泡严重。除消除诱因外,必要时需要添加消泡剂,每次添加根据经验确定.一次添加不宜太多,太多同样容易冒泡。
(4)旁路挡板的铅封或取消旁路挡板,本人认为应慎重。实际上,脱硫烟气系统和脱硫塔吸收系统的故障率很低,即使出现故障,一般也能在2 4ih内排除,对环境的污染有限,反之,如强迫停炉,在锅炉重启点火过程中,不但浪费能源,还可能会带来更大的污染。
此外,在锅炉点火启炉阶段,大量的油烟进入脱硫塔,对脱硫系统不利。对于负责的企业,旁路挡板是否铅封是没有影响的,对于不负责的企业,即使铅封也没用,如一些干法、半干法脱硫系统,几乎不喷任何脱硫剂,整个脱硫烟气系统成了常规的烟风道。

(5)脱硫废水处理难以达标,部分业主干脆取消了脱硫废水处理系统,或即使建设了也未运行,这种做法存在污染转移的风险。
(6)脱硫石膏产生堆积如山,未能得到有效地利用,存在造成二次枵染的危险。一些千法、半干法脱硫系统的副产物掺人炉渣、钢渣中作建材用,为建筑安全带来隐患。
(7)含重金属(如汞、砷等)较高的煤种,脱硫副产物的应用安全性仍有待研究。
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